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粉末涂料喷涂常见问题的原因分析及解决措施

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-24 0:43:31 * 浏览: 418
原因和解决方案1.沙子或颗粒1.粉末本身具有颗粒1.降低使用或过筛或更换粉末的要求2.预处理不完全2.加强对预处理粉末固化条件的检查和管理3.衣架或链条上的杂物被污染。3.清洁吊架或链条。4.未筛分回收的粉末。4.通过100-160目筛后,添加使用。2.其他1.不使用粉末喷涂系统更换粉末时应进行清洁1.更新粉末喷涂系统的清洁剂2.同时喷涂几种颜色的粉末,造成粉末污染2.增强回收系统和隔离装置的回收效果3.粉末质量不合格3。减少使用要求或更换粉末4.环境太差,地面太多灰尘4.清洁粉末喷涂系统3.色差1.粉末本身具有色差1.减少使用要求或更换粉末2.涂膜太薄或太厚2.调整涂膜厚度3.烤箱不同部位的温差大3。精整设备4.改变粉末固化条件,例如烘烤温度和时间4.调整粉末固化条件5.多次烘烤涂膜5.提高喷涂质量以减少烘烤时间6.回收粉的比例不稳定6.加强稳定的回收添加的粉末比例7.预处理不合格7.加强预处理4.光泽不足或失去光泽1.粉末烘烤条件不适当,例如温度过高或时间过长1 。调整粉末烘烤条件2.使用中的粉末受到污染2.重新清洁粉末喷涂系统并加强粉末喷涂管理3.回收粉比例添加不当3.调整回收粉比例4.污染回收粉4.不回收粉末5.反复烘烤涂膜5.提高喷涂质量并减少烘烤次数6.高光泽度粉末和亚光粉或相同的扁平亚光粉定时烘烤6.高光泽度粉末尽量避免与亚光粉或扁平,亚光粉同时烘烤7.改变粉末配方粉末的交叉污染7.稳定的配方或避免同时混合不同配方的粉末8.不合格的预处理8.加强预处理5.针孔1.不良的喷涂环境和受污染的粉末1.加强喷涂部位的环境管理2.喷枪的静电电压过高或与工件的距离过大太近而导致涂层破裂2.降低静电电压或调节喷枪与工件之间的距离3.涂层太薄或太厚3.调节涂层4.的厚度。压缩空气中的油和水含量很高,并且不干净。 4.加强压缩空气预处理的质量。 5.预处理不合格。 5.加强预处理。